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朝阳电缆厂分析电缆制造工艺详细说明

发布者:admin    发布时间:2020-12-10
朝阳电缆厂分析电缆制造工艺详细说明电线和电缆是按长度计量的。所有电线电缆都是从导线加工开始,然后逐层增加绝缘、屏蔽、布线和保护层,制成电线电缆产品。北京朝阳电缆厂分析产品结构越复杂,叠加的层次就越多。我们和小编一起来看看电线电缆的生产工艺。库存·批发.jpg电线电缆生产工艺1铜、铝单丝拉拔电线电缆常用的铜、铝杆,可在室温下通过一道或几道拉拔机进行拉拔,以减小截面,增加长度,提高强度。拉丝是电线电缆企业的第一道工序,其主要工艺参数是模具匹配技术。2单丝退火铜、铝单丝在加热到一定温度后,通过再结晶来提高单丝的韧性,降低单丝的强度,从而满足电线电缆对导线芯线的要求。北京朝阳电缆厂对于退火工艺的关键是消除铜线的氧化三。导线绞合为了提高电线电缆的灵活性,便于敷设和安装,导线芯采用多根单根导线。从导线芯的绞合形式来看,可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合可分为集束绞合、同心绞合和特殊绞合。为了减少导线的占用面积,减小电缆的几何尺寸,在导线绞合时采用压缩形式,将普通圆改为半圆、扇形、瓦形、压圆。这种导体主要用于电力电缆。4绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤塑固体绝缘层。北京朝阳电缆厂塑料绝缘挤出的主要技术要求如下:偏心率:挤出保温层厚度的偏差值是反映挤出工艺水平的重要标志。大多数产品结构尺寸及其偏差值在本标准中有明确规定。4.2条。平整度:挤出保温层表面应光滑,无表面粗糙、烧焦、杂质等不良质量问题。4.3。致密化:挤出绝缘层的横截面应致密、牢固,无肉眼可见的针孔,并消除气泡的存在。5电缆敷设对于多芯电缆,为了保证成型度,减小电缆形状,一般要求将其扭成一个圆。绞合机理与导线绞合相似。由于中径较大,大多数绞合方法都没有解捻。电缆敷设的技术要求是:一是防止特殊绝缘芯线翻转造成电缆扭曲;二是防止绝缘层划伤。大部分电缆是在完成其他两个步骤的同时完成的:一个是填充,以确保电缆布线后的完整性和稳定性;另一个是捆绑,以确保电缆芯线不松动。6内护套为了保护绝缘芯不被铠装层损坏,应适当保护绝缘层。内保护层分为挤压内护套(隔离套管)和包裹内护套(垫层)。与电缆敷设同步进行包垫代替绑扎带。7盔甲电缆敷设在地下时,在运行中可能承受一定的正压,可选用内钢带铠装结构。电缆在正压和正张力条件下敷设时(如在水中、竖井或落差较大的土壤中),应选用内钢丝铠装的结构型式。8外护套外护套是保护电线电缆绝缘层不受环境因素影响的结构件。北京朝阳电缆厂外护套的主要功能是提高机械强度、耐化学腐蚀性、防潮性、浸水性和电缆的耐燃性。根据电缆的不同要求,采用挤出机直接挤出塑料护套。

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